Russian English French German Italian Ukrainian
Home Вы сейчас здесь: Главная страница Продукция

Кабели силовые водоохлаждаемые сечением 240-1600 мм2 Конструкция 4

Кабели силовые водоохлаждаемые сечением 240-1600 мм2 Конструкция 3

 

 

 

Кабели силовые водоохлаждаемые сечением 240-1600 мм2 Конструкция 2

Кабели силовые водоохлаждаемые сечением 240-1600 мм2 Конструкция 1

Кабели силовые водоохлаждаемые сечением 1600-6000 мм2

Кабели силовые изолированные водоохлаждаемые для дуговых электросталеплавильных печей

присоединительные размеры

1. наконечник медный

2. рукав наружный (оболочка)

3. рукав внутренний (опорный сердечник)

4. жила медная гибкая

5. перфорированная трубка

6. штуцер для подвода воды

7. штуцер для подвода воды

8. рым-болты

9. схема водоохлаждения

Производство

 

Горелочный камень

ООО «Термолит Плюс» производит изделия из огнеупорного бетона корпорации «Allied Mineral Products Europe» США. Предприятие имеет возможность изготовить и поставить любые по сложности нестандартные изделия из огнеупорного бетона с максимальной практической температурой применения 1760С.

Горелочные камни обеспечивают теплоизоляцию от высокотемпературного воздействия факела; обеспечение правильного угла раскрытия факела горелки; сокращение сроков и сложности монтажа футеровки;повышение срока службы футеровки за счет использования жаростойких материалов.

Горелочные камни изготавливаются в соответствии с ГОСТ 22442-77 методом виброформования, который обеспечивает высокую точность геометрических размеров и качество изделий. По желанию заказчика горелочные камни могут быть изготовлены на любые котлы и типы горелок.

 

02s.jpg

 

Фото Горелочный камень

Конденсаторы и конденсаторные батареи

Термолит-Плюс является эксклюзивным импортером водоохлаждаемых печных среднечастотных конденсаторов RFM (аналоги ЭЭВК и ЭСВК) производство КНР. И является официальными представителям компания “Hangzhou Keang power & Electric Appliance Co..” Ltd.

Компания “Hangzhou Keang power & Electric Appliance Co..” Ltd проектирует, изготавливает и испытывает конденсаторы типа RFM для электрической индукционной системы нагревания в с соответствии с IEC60110.1 и GB/T3984.1 (конденсаторы силовые для установок индукционного нагрева).

Untitled-1.jpg

Общие положения:

  Конденсатор для электрической индукционной системы нагрева в алюминиевом корпусе с применением алюминиевой фольги и силиконовых герметиков.

 Конденсатор для электрической индукционной системы нагревания (RFM) в основном используется в контролируемой или регулируемой системе переменного тока с номинальным напряжением не более 4 кВ и частотой 200 кГц, а также используется для улучшения коэффициента мощности или цепи характерного оборудования для индукционного нагрева, плавления, перемешивание, литья и подобного. ООО «Термолит Плюс» реализует электротермические конденсаторы для индукционных плавительных печей и нагревательных установок. Изготавливает конденсаторные батареи с применением зарубежных конденсаторов, занимается восстановлением высокочастотных и косинусных конденсаторов типа: ЭСВ, ЭЭВК, ЭСПВ, КС, КЭК и др.


 33.jpg

Фото Конденсаторы

Индукторы к печам.

  Термолит-Плюс разрабатывает и производит индукторы различных модификаций. В том числе для конкретных технологий и с учетом особенностей производства. Многолетний опыт работы, позволяет специалистам нашего предприятия, правильно определит форму, параметры индуктора оптимально подходящего для конкретно поставленной задачи. Индукторы - сборочная единица плавильного агрегата индукционной печи. Входит в состав установок индукционного нагрева, а также индукционных закалочных установок.

12343.jpg

 

Индукторы для индукционных нагревателей.

 Термолит-Плюс изготавливает любые индукторы, для решения любых задач в максимально короткие сроки. При изготовлении индуктора мы учитываем: длину индуктора, количество витков, скорость подачи заготовок и их перемещения, чтобы заготовки на выходе индуктора достигали требуемой температуры и заданного перепада температуры по сечению. Мы чаще всего изготавливаем индукторы цилиндрической форы. Они имеют многовитковый индуктирующий провод из медной трубки круглого или прямоугольного сечения, тепловую изоляцию, направляющие для заготовок и конструктивные элементы, обеспечивающие крепление всего индуктора и его частей, подвода воды и тока. 

Индукторы для индукционных тигельных печей.

  Термолит-Плюс изготавливает любые индукторы для индукционных плавильных печей импортного или отечественного производства любых марок (ИСТ, ИЧТ, ИТЭП и т.д.) Индуктор изготавливается из охлаждаемой медной трубки круглого или прямоугольного сечения. Существуют две конструктивные разновидности индукторов тигельных печей: с креплением витков шпильками и стяжные.

Насосные станции

Термолит-Плюс производит насосные станции разных типов и мощностей.Наше предприятие предлагает на реализацию насосные станции собственного производства. Для комплектации насосных станций используются электронасосы известных мировых производителей.

Использование в оборотных системах водоохлаждения — насосной станций и градирни испарительного типа – самый эффективный и экономичный способ охлаждения оборудования. Для бесперебойного перекачивания воды в оборотных системах водоохлаждения используются насосные станции.

Вариант компоновки насосной станции зависит от необходимой потребности. Предлагаемые стандартные насосные станции, для предотвращения аварийной ситуации при эксплуатации оборудования, изготавливаются по принципу (один насос – рабочий, второй – резервный).

 

Технические характеристики:

  • номинальное давление на выходе от 2,0 – до 10,0 кг/см2;
  • производительность от 3,0 – до 150,0 м. куб./ч.

Цена оборудования зависит от Ваших технических заданий.

 

Насосная_станция_copy.jpg

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.  
Наименование изделия Ном. расход воды, м.куб. Номинальное  давления, кгс/см Напряжение питания, в Масса, кг
1 НС – 8/2,5 8,0 2,5 220/380 95
2 НС – 10/2,5 10 2,5 220/380 105
3 НС – 20/3,0 20 3,0 380 115
4 НС – 25/3,5 25 3,5 380 130
5 НС – 30/3,5 30 3,5 380 140
6 НС – 40/4,0 40 4,0 380 170
7 НС – 60/4,5 60 4,5 380 240

Фото насосных станций

Градирни

 


 Термолит-Плюс производит градирни для охлаждения оборудования в различных областях промышленности. Почти на каждом предприятии и заводе для охлаждения технологического оборудования которое выделяет большое количество тепловой энергии, организуют оборотную систему водоохлаждения. Создание систем оборотного водоснабжения с использованием градирен позволяет уменьшить затраты предприятий на потребление и сброс технической воды, повысить КПД использования оборудования. Затраты связанные с приобретением и установкой градирен окупаются в течение нескольких месяцев. Одновременно подобные системы позволяют решать актуальные сегодня проблемы экологии. Градирни можно использовать в любых климатических зонах.

Малогабаритные вентиляторные градирни типа МГТ (далее градирни) представляют собой испарительные аппараты открытого типа и широко применяются во всех отраслях промышленности. Градирни предназначены для охлаждения воды в оборотных системах водоснабжения, в котором тепло необходимо отводить посредством воды. Градирни используются для охлаждения оборудования в различных областях промышленности: пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, металлургии и машиностроении.

Градирня.jpg

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. 

Наименование изделия Расход воды,м.куб Тепловой поток, Мкал/час Мощность двигателей, кВт Масса, кг
1 МГТ – 10 10 70 1,1 170
2 МГТ – 20 20 140 2,2 480
3 МГТ – 30 30 190 3,0 520
4 МГТ – 40 40 300 4,0 750
5 МГТ – 60 60 500 5,5 850
6 МГТ – 100 100 700 7,5 1040

 

Оптимизация систем охлаждения.

Высокие башни градирен стали непременным атрибутом любого промышленного пейзажа. И это понятно: позволить себе использовать охлаждающую воду «на проток» может только очень нерадивый хозяин. Вместе с тем, строительство и эксплуатация водооборотных систем также требуют немалых затрат. А тот факт, что в абсолютном большинстве они построены 20–40 лет назад и к настоящему времени существенно изношены, ставит целый ряд вопросов: Как с минимальными затратами реанимировать систему?, Как эксплуатировать ее с минимальными затратами?, Какой охладитель выбрать? и т.д.

С чего начать?

Не спешите начинать ремонт разрушающейся градирни: на фоне прошедших лет дополнительные 2–3 месяца мало что изменят, но при правильном использовании это время позволит вам сэкономить немалые деньги. За прошедшие годы могли измениться технологии, парк оборудования, режим работы и многое другое. Поэтому первое, что следует сделать, – проанализировать всю цепочку использования охлаждающей воды, начиная от потребителей (их требований к воде – содержанию примесей, температуре и т.п., места размещения, реального потребного теплосъема и т.д.), заканчивая состоянием градирен, водоводов, арматуры и пр. Т. е. провести предварительное обследование потребления охлаждающей воды тепловыделяющим оборудованием. В результате вы должны определить группы потребителей по схожим требованиям к воде и с учетом их размещения (по корпусам, цехам, участкам), а по каждой группе – рассчитать требуемый теплосъем с учетом предельных параметров охлаждающей воды. Эта и другая собранная информация, вместе с ее профессиональным анализом и рекомендациями наших специалистов, позволят принять осмысленное решение по модернизации оборотного потребления охлаждающей воды. И пусть вас не пугает, если вдруг окажется, что про существующую изношенную централизованную систему следует забыть и построить 2–3 локальных.

Многолетний опыт показывает: предварительное обследо-вание и анализ существующего положения позволяют в 1,5–4 раза сократить затраты на модернизацию водооборота. Любая система испарительного охлаждения оборотной воды предназначена для съема избыточного тепла с тепловыделяющего оборудования и рассеивания его в окружающей среде с помощью градирен (охладителей). Любым практическим действиям по модернизации должно предшествовать обследование (аудит) потребления охлаждающей воды, так как только всестороннее знание вопроса позволяет найти оптимальное решение.

 

Фото градирни, станции охлаждения

Теплообменные шкафы

ООО «Термолит-Плюс» специализируется на изготовлении и поставке теплообменных шкафов.Теплообменный шкаф предназначен, для охлаждения дистиллированной водой источников выделения тепловой энергии и другого технологического оборудования по двухконтурной системе охлаждения вода/вода. Одной из причин выхода из строя установок ТПЧ, ИНУ, ИЗУ, ТВЧ — является низкое качество охлаждающей воды. Использование теплообмеников в системах охлаждения (тиристорных преобразователей частоты, генераторов высокочастотных, трансформаторов, конденсаторов, и т. д.) исключает образование отложения солей на охлаждаемых поверхностях и предотвращает от электрохимической коррозии охлаждаемые токоведущие поверхности. Внутренний замкнутый контур заполняется дистиллированной водой, циркуляция которой осуществляется электронасосом, установленным в теплообменный шкафов. Каждый теплообменик снабжён ионообменными фильтрами смешанного действия, применяемыми для обессоливания воды и поддержания удельного значение проводимости деионизированной воды ниже 1µ S. Для контроля электропроводности воды, предусмотрен датчик контроля ионизации.

Двухконтурная система позволяет использовать минимальное количество дистиллированной воды. Конструкция теплообменного агрегата построена таким образом, что в любой точке теплообменного агрегата потоки технической и дистиллированной воды направлены навстречу друг другу, что резко увеличивает эффективность теплообмена. Очевидными преимуществами использования пластинчатых теплообменников в конструкции Теплообменный шкаф является возможность обеспечения эффективного теплосъема и меньшая по сравнению с кожухотрубными теплообменниками скорость возникновения отложений, меньшие трудозатраты при обслуживании и возможность 100% восстановления поверхности после очистки. Требования к качеству воды вторичного контура весьма низкие, что позволяет использовать воду из заводской системы оборотного водоснабжения, водопроводной сети, искусственных водоемов. Основное — техническая вода не должна содержать механических примесей и, в зависимости от давления, ее температура на входе не должна превышать 25…32°С. В обоих контурах предусмотрены периодически очищаемые, фильтры грубой очистки.

Использование  теплообмеников увеличивает срок службы оборудования, при относительно невысокой цене они приносят большой экономический эффект.

 

Шкафы_copy.jpg

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ  

 

Технический параметр ИМ — 10М ИМ — 18М ИМ — 30М ИМ — 50М ИМ — 85М ИМ — 100М ИМ – 150М
Рассеиваемая тепловая мощность, кВт 10 18 30 50 85 100 150
Номинальное  давления на входе (первичный контур), кгс/см 2,0 – 2,5 2,0 – 2,5 2,0 – 3,5 2,5 – 4,0 2,5 – 4,0 2,5 – 2,7 2,5 – 4,0
Номинальное давление на входе (вторичный контур), кгс/см 1,5 – 2,0 1,5 – 2,0 1,5 – 2,0 2,1 – 2,3 2,1 – 2,3 2,5 – 4,0 2,3 – 2,5
Напряжение питания двигателей, в 220 220 220 220 220/380 220/380 220/380
Расход воды (первичный контур), м.куб. 2,0 2,0 2,5 2,5 3,2 3,5 5,8
Объём  питающего бака, (первичный контур), л 65 65 65 65 100 100 200
Температура воды на входе (первичный контур), С? 30 30 30 30 30 30 30

Фото теплообменные шкафы и станции

Печи сопротивления

  ООО Термолит-Плюс производит печи сопротивления, производства и техническое обслуживание осуществляется в современном монтажном цехуШирокое применение печи сопротивления ООО Термолит-Плюс обусловлено сравнительно простотой их конструкции, удобные в работе, относительно невысокой стоимостью, и высокой производительность.

Печь сопротивления представляет собой футерованную камеру. Тепло выделяется в нагревателе, после чего отдается нагреваемому изделию. Электрические печи сопротивления по способу превращения электрической энергии в тепловую разделяются на печи косвенного действия и установки прямого нагрева.

 Классификация печей нагрева сопротивлением по технологическому назначению. По технологическому назначению печи сопротивления косвенного нагрева можно разделить на три группы:

1) термические печи для различных видов термической и термохимической обработки черных и цветных металлов, стекла, керамики, металлокерамики, пластмасс и других материалов;

2) плавильные печи для плавки легкоплавких цветных металлов и химически активных тугоплавких металлов и сплавов;

3) сушильные печи для сушки лакокрасочных покрытий, литейных форм, обмазок сварочных электродов, металлокерамических изделий, эмалей и т. п.

 

СНО_copy.jpgСНОукуку_copy.jpg 

Плавильные печи САТ предназначены для переплава и перегрева алюминия и его сплавов, поддержание температуры расплавленного металла перед разливкой в формы.  Печи плавильные сопротивления САТ могут использоваться для плавки и поддержания температуры цинка, олова и их сплавов

CAT1.jpg

Фото печи сопротивления

Контакты:

тел. факс: +38(0619)42-26-85
Моб. тел: +38(097)882-12-76
Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Курс валют

ПриватБанк курс доллара

Прогноз погоды

GISMETEO: Погода по г.Мелитополь
Top
#fc3424 #5835a1 #1975f2 #1964ee #e40c1f #86a7c4
Яндекс.Метрика