Refractory products and their types

The production of refractories arose in connection with the development of metallurgy, and with the spread of thermal units for various purposes became one of the important industries in all developed countries. The creation of a modern, refractory industry in Russia dates back to the period 1929-1940. Refractories are made in the form of products (bricks, shaped and large-block products) and unshaped materials (powders, masses, mixes for concrete).

 
Огнеупоры представляют собой материалы из минерального и синтетического сырья, которые обладают целым рядом особенностей:
  • переносят сверхвысокие температуры;
  • служат в качестве тепловой изоляции;
  • не плавятся;
  • выдерживают систематическую механическую нагрузку.
При разработке тепловых установок требуется уделить первостепенное внимание огнеупорным материалам, поскольку от их выбора будет зависеть нормальное функционирование камерных, индукционных, дуговых печей и величина межремонтных промежутков. Иными словами, качественный огнеупор продлевает срок службы печи.

Свойства огнеупорных материалов

Огнеупорные изделия могут считаться оптимальными лишь в том случае, если обладают такими свойствами:
  • механическая прочность и огнеупорность при регулярном воздействии высоких температур;
  • способность продолжительное время переносить резкие температурные колебания;
  • химическая стойкость в условии печной эксплуатации;
  • монолитность конструкции и постоянство формы в процессе нагрева.
Существует 3 основных класса материалов и изделий, которые различаются по температурному воздействию:
  • низкоогнеупорные: 700 – 1500 градусов Цельсия;
  • огнеупорные: 1500-1750 градусов Цельсия;
  • высокоогнеупорные: 1750-2000 градусов Цельсия;
  • высшая степень: более 2000 градусов Цельсия.
Средний показатель огнеупорности зачастую колеблется в пределах 1600-1750 градусов. Зачастую изделия, обладающие данными показателями, служат при более низких температурах с кратковременным повышением до максимальных.

Химический состав огнеупоров

Важнейшими показателями огнеупорных материалов является их состав. Кислая футеровка основана на окиси кремния (SiO2),  основная разработана на основе плавленого магнезита (MgO). В процессе работы огнеупор регулярно подвергается нагрузке со стороны нескольких факторов, к которым можно отнести следующие:
  • термические;
  • механические;
  • металлургические (химические).
На огнеупорную плиту или фасонное огнеупорное изделие регулярно воздействуют повышенные температуры, которые достигают отметки 1650 градусов и выше.

Огнеупоры от надежного партнера

ООО «Термолит Плюс» производит огнеупорные фасонные изделия, в основе которых используются только премиальные материалы с высоким коэффициентом сопротивления нагреву.
Можем изготовить под заказ любую нестандартную изделие или футеровку из огнеупорного бетона, способного выдерживать до 1760 градусов Цельсия. Используем сырье с плотностью от 2,4 до 2,72 г/см3. Дополнительно в состав могут входить фибры из нержавейки для дополнительного армирования изделия.
Также мы реализуем футеровочные материалы высокого качества. В наличии материалы для набивки и обмазки индукторов (кислые и нейтральные). Широкий ассортимент дополнительного оборудования для индукционных, дуговых и газовых печей, а также электропечей сопротивления.
Работаем по всей территории России и Украины, а также со странами СНГ и Европы. Оперативная доставка готовой продукции в любой регион в кратчайшие сроки.