Огнеупорные изделия и их виды

Производство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения стало одной из важных отраслей во всех развитых странах.  Создание современной, огнеупорной промышленности в России относится к периоду 1929 — 1940 гг. Огнеупоры изготовляются в виде изделий (кирпичи, фасонные и крупноблочные изделия) и неформованных материалов (порошки, массы, смеси для бетонов).

Огнеупоры представляют собой материалы из минерального и синтетического сырья, которые обладают целым рядом особенностей:

  • переносят сверхвысокие температуры;
  • служат в качестве тепловой изоляции;
  • не плавятся;
  • выдерживают систематическую механическую нагрузку.

При разработке тепловых установок требуется уделить первостепенное внимание огнеупорным материалам, поскольку от их выбора будет зависеть нормальное функционирование камерных, индукционных, дуговых печей и величина межремонтных промежутков. Иными словами, качественный огнеупор продлевает срок службы печи.

Свойства огнеупорных материалов

Огнеупорные изделия могут считаться оптимальными лишь в том случае, если обладают такими свойствами:

  • механическая прочность и огнеупорность при регулярном воздействии высоких температур;
  • способность продолжительное время переносить резкие температурные колебания;
  • химическая стойкость в условии печной эксплуатации;
  • монолитность конструкции и постоянство формы в процессе нагрева.

Существует 3 основных класса материалов и изделий, которые различаются по температурному воздействию:

  • низкоогнеупорные: 700 – 1500 градусов Цельсия;
  • огнеупорные: 1500-1750 градусов Цельсия;
  • высокоогнеупорные: 1750-2000 градусов Цельсия;
  • высшая степень: более 2000 градусов Цельсия.

Средний показатель огнеупорности зачастую колеблется в пределах 1600-1750 градусов. Зачастую изделия, обладающие данными показателями, служат при более низких температурах с кратковременным повышением до максимальных.

Химический состав огнеупоров

Важнейшими показателями огнеупорных материалов является их состав. Кислая футеровка основана на окиси кремния (SiO2),  основная разработана на основе плавленого магнезита (MgO). В процессе работы огнеупор регулярно подвергается нагрузке со стороны нескольких факторов, к которым можно отнести следующие:

  • термические;
  • механические;
  • металлургические (химические).

На огнеупорную плиту или фасонное огнеупорное изделие регулярно воздействуют повышенные температуры, которые достигают отметки 1650 градусов и выше.

Огнеупоры от надежного партнера

ООО «Термолит Плюс» производит огнеупорные фасонные изделия, в основе которых используются только премиальные материалы с высоким коэффициентом сопротивления нагреву.



Можем изготовить под заказ любую нестандартную изделие или футеровку из огнеупорного бетона, способного выдерживать до 1760 градусов Цельсия. Используем сырье с плотностью от 2,4 до 2,72 г/см3. Дополнительно в состав могут входить фибры из нержавейки для дополнительного армирования изделия.



Также мы реализуем футеровочные материалы высокого качества. В наличии материалы для набивки и обмазки индукторов (кислые и нейтральные). Широкий ассортимент дополнительного оборудования для индукционных, дуговых и газовых печей, а также электропечей сопротивления.



Работаем по всей территории России и Украины, а также со странами СНГ и Европы. Оперативная доставка готовой продукции в любой регион в кратчайшие сроки.

Для получения подробной информации и заказа продукции, пожалуйста свяжитесь с нами по указанным ниже телефонам или напишите нам на почту. тел +38(096)783-95-40 тел +38(095)222-90-23 mail termolitplus1@gmail.com