Индукционные плавильные электропечи

Компания «Термолит Плюс» производит и реализует различные агрегаты и плавильные установки, например, индукционные плавильные электропечи промышленной и средней частоты. Индукционный нагрев металлов, применяемый с начала XIX века, в настоящее время получил распространение в широких отраслях промышленности.

Виды индукционных печей для плавки металла

Предприятие «Термолит Плюс» производит 4 категории индукционных печей для плавки металла:

ИЧТ — разработана для нагрева и плавки чугуна токами с частотой до 50 кГц. Также модели подходят для производства сплавов, в основе которых лежит медь и примеси. Активно используется на ремонтных, литейных предприятиях. Отличная индукционная печь для металлургии.

ИАТ/ИЛТ — индукционные плавильные установки, ориентированные на сплавы меди и алюминия. Различия в том, что максимально поддерживаемая температура для ИАТ — 750 градусов, для ИЛТ — 1300 градусов соответственно. В качестве источника энергии используют трансформаторы с частотой 50 Гц.

ИСТ — печи для расплавления чугуна методом перегрева токами средней частоты. Такие установки критически необходимы для качественных отливок из жаропрочных легированных сталей и чугунов со сложным химическим составом. Универсальное назначение моделей делает их подходящими для плавки цветных металлов и сплавов.

ИТПЭ — среднечастотники, работающие в диапазоне 2400-500 Гц. Улучшенный вариант ИСТ. Эти индукционные печи для плавки созданы инженерами «Термолит Плюс» с целью повышения КПД изделия. Для ИТПЭ использовали каркас из немагнитной нержавеющей стали вместо алюминия.

Все представленные модели индукционных печей, произведенных нашей компанией, получили широкое признание среди клиентов. Многие предприятия массово переходят на индукционный нагрев по нескольким причинам:

в отличии от традиционной технологии переплавки, тепло выделяется непосредственно в нагреваемом теле;
высокая производительность индукционной плавки предусматривает низкий угар легирующих компонентов;
более высокая скорость нагрева;
возможность точно регулировать температуру в процессе расплава;
малый расход огнеупорных материалов на футеровку.

Сфера применения

Тигельные печи повсеместно эксплуатируется для первичной и вторичной плавки металлов. Принцип работы индукционной плавильной печи основан на нагреве и расплаве сырья электрическим током определенной частоты. Наши изделия применяются в таких промышленных отраслях:

металлургия;
машиностроение;
скульптура и художественное литьё;
сельское хозяйство и железная дорога;
судостроение и авиационная промышленность.

Печь плавильная индукционная обеспечивает контролируемое и прогнозируемое производство высококачественных отливок, которые бы полностью соответствовали требуемым нормами и были пригодны для дальнейшей обработки.

Принцип индукционного нагрева

Основная задача индукционной печи — перевести металл из твердого агрегатного состояния в жидкое посредством нагрева. Поскольку каждый класс сталей и чугунов требует определенную температуру, оборудование подбирается индивидуально. Рекомендуем внимательно изучить характеристики индукционных плавильных печей, если вам требуется устройство для конкретного металла.

Индукция — технология нагрева сталей изнутри посредством вихревых токов, проходящих через кристаллическую решетку железа. Процесс чем-то напоминает резонирование, которое увеличивает силу вихревых токов.

Принцип работы оборудования следующий:

Пространство внутри катушки служит для помещения заготовки. Чтобы использовать такой метод в промышленности, размеры установки должны быть внушительными, иначе шихту крупных размеров разместить не получится;
Катушку может иметь форму спирали или «восьмерки». Форма подбирается под конкретную заготовку (особенности материала, тип стали, температура плавления).

Если говорить простым языком, то ИПП представляет собой огромный трансформатор с первичной, вторичной обмотками и проводником:

первичная — индуктор с водяной системой охлаждения;
вторичная — нагрузка, которая расположена тигле;
проводник — переплавляемая сталь.

Сырье плавится токами Фуко, возникающими под действием электромагнитных полей, генерируемых при помощи индуктора. Подобный принцип позволяет переплавлять неограниченное количество стали без использования вспомогательных источников тепла. Метод хорош тем, что получаемое на выходе изделие практически лишено дополнительных примесей и сохраняет однородный состав.

Основная задача индукционной переплавки — повышение качества выходной продукции и снижение себестоимости процесса плавки.

В результате применения индукционных печей нашего производства, потребитель существенно экономит на электроэнергии. Преимущество наших печей – высокий КПД, что приводит к снижению затрат на переплавку. Параллельно снижаются временные интервалы между процессами подготовки (плавления) и создания нового изделия.

Устройство плавильных установок

Классическая конструкция индукционных плавильных установок состоит из ряда обязательных и дополнительных комплектующих:

Генератор — создает токи высокой частоты переменного типа. Главный поставщик тока, преобразуемого в магнитное поле, проходящее через металл для ускорения движения его частиц. Частота для промышленного оборудования — 50 Гц, для полупрофессионального и любительского — от 300 до 8000 Гц;
Индуктор — отвечает за образование магнитного поля, которое и раскаляет металл до жидкого состояния;
Тигель — емкость для плавки металла, помещаемая в индуктор. Обмотка при этом подключена к источникам тока.

Главными преимуществами индуктора мы считаем:

Высокий КПД за счет возможности направлять магнитным полем. Нагревается целевая шихта, а не само устройство;
Равномерное распределение поля для равномерного же нагрева сталей. При этом время на разогрев в разы меньше, чем при использовании угля, газа, дров;
Однородность сплава и высокое качество итогового продукта;
Никаких испарений при нагреве, что исключает выделение в атмосферу СО2 и вредных тяжелых металлов;
Безопасность ИПП-установки, поскольку она не является источником появления токсичных соединений.

Чтобы вам было легче ориентироваться в типе и мощностных характеристиках наших индукционных печей — мы разделили их на категории с подробным описанием параметров техники.

Индукционные плавильные электропечи — характеристики

Выбирая индукционные печи для плавки металла по цене, мощности и другим параметрам, отталкивайтесь от этой схемы. Так будет проще ориентироваться а наименовании, сфере использования оборудования.

Общая схема — ИUT-Y/X:

И — индукционный принцип нагрева;
U — используемый металл (А – алюминий и сплавы, Л – медь и сплавы, С – стальные изделия, Ч – чугун);
Т — основной отличительный признак конструкции (тигель);
Y — номинальная емкость плавильни (в тоннах);
X — мощность установки (в МВт).

Если вы затрудняетесь с выбором, рекомендуем обратиться к инженерам предприятия «Термолит Плюс», которые в индивидуальном порядку подсчитают тип и мощность установки под индивидуальные нужды каждого заказчика. В процессе консультации будут учтены габариты, тип профильного металла, простота обслуживания, настройка мощности, объем тигля и другие параметры.

Купить индукционные плавильные печи в Украине

Основные потребители нашей продукции: Россия, Беларусь, Грузия, Эстония, Украина и страны СНГ.

В нашей компании вы можете купить готовую индукционную плавильную печь, или заказать модель, соответствующую конкретным запросам. Также изготавливаем нестандартные проекты по техническому заданию заказчиков. Оказываем услуги ремонта, модернизации плавильных печей любой сложности.

Воспользуйтесь контактами нашей службой поддержки, чтобы предварительно согласовать ваши цели, требования и проектную мощность оборудования, а также уточнить особенности каждой модели, выпускаемой нашим предприятием. Мы не только производим индукционные печи, но и подготавливаем их к последующей работе по программе «под ключ». Вам останется только нажать кнопку пуска.