ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ (БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКИХ СТАТЕЙ)

Техническая документация широкого спектра. В этом разделе можно найти много полезной технической информации касательно выпускаемого нами оборудования, а также тех агрегатов и оборудования которое мы восстанавливаем и ремонтируем. Статьи будут полезны как новичкам в данной сфере, так и профессионалам своего дела — так называемые шпаргалки.

ТЕРМООБРАБОТКА И СТОЙКОСТЬ ПРОСЕЧНЫХ ШТАМПОВ

Термообработка и стойкость просечных штампов, а именно окончательной операцией обработки перед шлифованием матриц для холодной просечки является закалка, при которой недопустимы даже незначительная деформация и коробление. Ступенчатая закалка легированных сталей типа ХВГ не обеспечивает сохранения межцентровых и других размеров сложных штампов. Применение для матриц наиболее сложной формы сталей типа Х12М, закаливаемых на воздухе или изотермически [...]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ ШЕСТЕРЕН

Термическая обработка шестерен При обработке бокового профиля зубьев шлифование и даже полирование дна впадин после термической обработки приводит к появлению в опасной зоне продольных рисок, т. е. снижает нагрузочную способность шестерен. Поэтому обработка и отделка дна впадин должны полностью завершиться до термической обработки. Перед термической обработкой на дне впадин необходимо полированием полностью устранить продольные обработочные [...]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНЕРАТОРОВ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЯТОГО ПОКОЛЕНИЯ СЕРИИ ТПЧ-5

Технические характеристики генераторов (в диапазонах от 50 Гц до 22 кГц, от 25 кВт до 4 МВт) 1. Основные данные 1.1. Серия преобразователей частоты пятого поколения ТПЧ-5 по номенклатуре частот и мощностей расширена по отношению к предыдущим поколениям ТПЧ, частота от 50 Гц до 22 кГц, мощность от 25 кВт до 4 МВт (в одиночном ТПЧ). Общие условия эксплуатации серии [...]

ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ

Основные причины выхода из строя футеровки тиглей является их сквозное спекание и растрескивание, сопровождающееся выходом металла к индуктору. Слабым звеном в футеровке тигля является шлаковый пояс, где футеровка обильно насыщена SiO2, CaO, MnO, R2О. Содержание MgO в рабочих зонах снижается до 20,97 %, Fe2O3 достигает 8,2 %. Результаты химического и минералогического анализов футеровки шлакового пояса показали, что огнеупоры [...]

ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ПЕРИКЛАЗОВЫМИ И ПЕРИКЛАЗОХРОМИТОВЫМИ МАССАМИ

Футеровка индукционных тигельных печей периклазовыми и периклазохромитовыми массами. Периклазовую и хромопериклазовую футеровку индукционных тигельных печей применяют при плавке качественных сталей и сплавов, в которых строго лимитировано содержание кремния, фосфора, серы, неметаллических включений, а также жаропрочных и тугоплавких сплавов. Нецелесообразно плавить в печах с основной футеровкой обычные углеродистые, кремнистые и другие стали, расплавляемые при сравнительно невысоких температурах [...]

СУШКА И СПЕКАНИЕ КИСЛОЙ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЁРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Сушка и спекание футеровки печей для плавки чёрных металлов производят способом индукционного нагрева. Применение борного ангидрида вместо борной кислоты улучшает и ускоряет процесс спекания и увеличивает надежность футеровки. Шаблон заполняют стартовыми блоками, крупной шихтой (литники, обрезь) или чушковым чугуном. Для удаления физической влаги вначале производят сушку тигля при температуре 280-250 °C в течение 2-4 ч. Сушку тигля [...]

ПОДГОТОВКА ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ К НАБИВКЕ ТИГЛЯ

Подготовка индукционных печей к набивке тигля. Большое влияние на стойкость тигля индукционной печи оказывает тщательность выполнения подготовительных работ, к которым относятся:  испытание индуктора под давлением (опрессовка); испытание индуктора на холостом ходу; изготовление нижнего и верхнего бетонных колец (в печах большой емкости); обмазка индуктора; выдержка для твердения и сушка обмазки индуктора. С увеличением емкости тигля требования к [...]

ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

Футеровка индукционных печей тигельных (см. рис. 1) состоит из 6 основных элементов: тигля, подины, воротника, сливного носка, крышки печи и обмазки индуктора. Основным элементом футеровки является тигель, поэтому правильный выбор огнеупорного материала для тигля в основном обеспечивает надежность работы печи и ее технико-экономические показатели, заложенные в конструктивном решении печи. Рис.1. Футеровка тигельной индукционной печи: 1 — огнеупорный [...]

КОНСТРУКЦИЯ ИНДУКТОРОВ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

Конструкция индукторов индукционных печей/ Индуктор предназначен для создания переменного магнитного поля заданной напряженности, а также является важным элементом крепления тигля, удерживающим его от смещения при наклоне печи для слива жидкого металла. Поэтому конструкция индуктора должна удовлетворять не только электротехническим требованиям, но также и требованиям механической жесткости и прочности при действии сил, стремящихся сдвинуть тигель. Индуктор [...]

ПРИНЦИП РАБОТЫ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ. ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ

Индукционный нагрев и принцип работы индукционных печей заключается в преобразовании энергии электромагнитного поля поглощаемой электропроводным нагреваемым объектом в тепловую энергию. В установках индукционного нагрева электромагнитное поле создают индуктором, представляющим собой многовитковую цилиндрическую катушку (соленоид). Через индуктор пропускают переменный электрический ток, в результате чего вокруг индуктора возникает изменяющееся во времени переменное магнитное поле. Это — первое [...]