Индукционные тигельные электропечи ИТПЭ

Индукционные плавильные печи ИТПЭ – это среднечастотные печи, работающие в диапазоне от 2400 до 500 герц. Серия индукционных среднечастотных печей типа ИТПЭ разработанная нашим специалистами, является улучшенной и модернизированной вариантом печей ИСТ. За счёт применения новых материалов и технологий при изготовлении КПД печи повысился более чем на 10% в сравнении с ИСТ.

Для примера – каркас печи ИТПЭ изготавливается из немагнитной нержавеющей стали, у ИСТ алюминиевый каркас что приводит к его разрушению при попадании небольшого количества расплава, при изготовлении индукторов ИСТ в местах стыков медного проводника используется латунный припой что приводит к повышению сопротивления, мы строго используем специальную медную проволоку и аргонно – дуговую сварку.

Плавильная печь ИТПЭ

Мы создаем оборудование для литья, нагрева, закалки, термической обработки металла, системы охлаждения оборудования: проектируем оборудование, изготавливаем, проводим шефмонтаж, пуско-наладку оборудования, обучаем персонал.

Проектируем и производим нестандартные решения для термоэлектрической обработки металлов. В производстве комплектующих и узлов индукционных плавильных печей мы используем высококачественные материалы и новейшее оборудование и станки.

В ИСТ качестве шинопровода от конденсаторной батареи до индуктора применяется алюминиевая шина с воздушным охлаждением, мы же изготавливаем из медного водоохлаждаемого проводника который имеет низкое и стабильное сопротивление при повышенной температуре окружающей среды. Все эти новшества, обеспечивают малые потери в контуре при передаче электроэнергии от конденсаторной батареи к индуктору печи.

Более качественный преобразователь частоты пятого поколения, изготавливается на новейшей элементной базе, что обеспечивает его безаварийную работу. Нет смысла перечислять все внесённые нами изменения, все эти изменения  в комплексе дают ощутимую экономию электроэнергии и как следствие снижение себестоимости продукции.  Режим быстрой плавки обеспечивает малый угар металла, равномерную температуру расплава по всёму объёму тигля, ведение плавки в любом заданном температурном режиме, высокую производительность.

индукционная плавильная печь ИТПЭ

Печи типа ИТПЭ применение

Индукционная печь типа ИТПЭ

Как и в печах типа  ИТПЭ, возможна плавка как открытая, так и среде инертных газов, широкого спектра металлов и их сплавов, чугуны, различные легированные стали, медь, алюминий, титан и т. д.   Система управления автоматически поддерживает выбранный оператором режим плавки.

Электропечи типа ИСТ предназначены  для работы в следующих условиях:

  • высота над уровнем моря – не более 1000 м;
  • температура окружающей среды – от + 5 до + 45 °С ;
  • окружающая среда – невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и примесей;
  • отсутствие в охлаждаемой воде примесей, образующих осадок;
  • температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха в помещении более, чем на 15 °С (во избежание появления росы);
  • пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 2.1.005-88;
  • вибрация и удары в месте установки электропечи должны отсутствовать

Для определения фактической производительности печи, потребителю необходимо учитывать затраченное время на введение легирующих присадок, рафинирование, слив металла, а также технологию ведения плавки, вид шихты и способ её загрузки, и другие необходимые технологические операции.

Технические характеристики индукционных тигельных плавильных электропечей

Наименование параметровИТПЭ

-0,06

/0,1 ТГ*

ИТПЭ

-0,16

/0,16 ТГ*

ИТПЭ

-,25

/0,25 ТГ*

ИТПЭ

-0,4

/0,35 ТГ*

ИТПЭ

-0,5

/0,4 ТГ*

ИТПЭ

-0,65

/0,5 ТГ*

ИТПЭ

-1,0

/0,8 ТГ*

ИТПЭ

-2,5

/1,6 ТГ*

Ёмкость плавильного агрегата, тонн0,060,160,250,400,500,651,002,5
Максимальная мощность, потребляемая тиристорным преобразователем частоты от сети, кВт100160250350400500800 

1600

Номинальная частота электрического тока, Гц
– питающей сети50
– контурной цепи24001000800500
Номинальное напряжение, В
– питающей сети38038038038038038060006000
/10000
– контурной цепи (на индукторе)80080080080080080010001000
Температура перегрева металла, С˚1600
Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25˚С), м3/час3,45,96,67,510,712,416,829,8
 – индуктор1,23,23,54,04,85,67,813,8
 – конденсаторная батарея0,20,71,11,52,22,84,06,0
 – тиристорный преобразователь частоты2,02,02,02,03,74,05,010,0
Давление воды, кгс/см22-42-42-42-64-64-64-64-6
Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час0,130,230,350,530,600,751,21,5
Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт·час/т769695697660667665668680
Масса плавильного агрегата, тонн          (не более)0,550,851,151,351,501,905,367,2