Огнеупорные изделия и их виды
Производство огнеупоров возникло в связи с развитием металлургии, а по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения стало одной из важных отраслей во всех развитых странах. Создание современной, огнеупорной промышленности в России относится к периоду 1929 – 1940 гг. Огнеупоры изготовляются в виде изделий (кирпичи, фасонные и крупноблочные изделия) и неформованных материалов (порошки, массы, смеси для бетонов).
Огнеупоры представляют собой материалы из минерального и синтетического сырья, которые обладают целым рядом особенностей:
- переносят сверхвысокие температуры;
- служат в качестве тепловой изоляции;
- не плавятся;
- выдерживают систематическую механическую нагрузку.
При разработке тепловых установок требуется уделить первостепенное внимание огнеупорным материалам, поскольку от их выбора будет зависеть нормальное функционирование камерных, индукционных, дуговых печей и величина межремонтных промежутков. Иными словами, качественный огнеупор продлевает срок службы печи.
Свойства огнеупорных материалов
Огнеупорные изделия могут считаться оптимальными лишь в том случае, если обладают такими свойствами:
- механическая прочность и огнеупорность при регулярном воздействии высоких температур;
- способность продолжительное время переносить резкие температурные колебания;
- химическая стойкость в условии печной эксплуатации;
- монолитность конструкции и постоянство формы в процессе нагрева.
Существует 3 основных класса материалов и изделий, которые различаются по температурному воздействию:
- низкоогнеупорные: 700 – 1500 градусов Цельсия;
- огнеупорные: 1500-1750 градусов Цельсия;
- высокоогнеупорные: 1750-2000 градусов Цельсия;
- высшая степень: более 2000 градусов Цельсия.
Средний показатель огнеупорности зачастую колеблется в пределах 1600-1750 градусов. Зачастую изделия, обладающие данными показателями, служат при более низких температурах с кратковременным повышением до максимальных.
Химический состав огнеупоров
Важнейшими показателями огнеупорных материалов является их состав. Кислая футеровка основана на окиси кремния (SiO2), основная разработана на основе плавленого магнезита (MgO). В процессе работы огнеупор регулярно подвергается нагрузке со стороны нескольких факторов, к которым можно отнести следующие:
- термические;
- механические;
- металлургические (химические).
На огнеупорную плиту или фасонное огнеупорное изделие регулярно воздействуют повышенные температуры, которые достигают отметки 1650 градусов и выше.
Огнеупоры от надежного партнера
ООО «Термолит Плюс» производит огнеупорные фасонные изделия, в основе которых используются только премиальные материалы с высоким коэффициентом сопротивления нагреву.
Можем изготовить под заказ любую нестандартную изделие или футеровку из огнеупорного бетона, способного выдерживать до 1760 градусов Цельсия. Используем сырье с плотностью от 2,4 до 2,72 г/см3. Дополнительно в состав могут входить фибры из нержавейки для дополнительного армирования изделия.
Также мы реализуем футеровочные материалы высокого качества. В наличии материалы для набивки и обмазки индукторов (кислые и нейтральные). Широкий ассортимент дополнительного оборудования для индукционных, дуговых и газовых печей, а также электропечей сопротивления.
Работаем по всей территории России и Украины, а также со странами СНГ и Европы. Оперативная доставка готовой продукции в любой регион в кратчайшие сроки.